Zamonaviy elektr uzatish tizimlarida liniya uskunalari mexanik yaxlitlik va uzoq muddatli xavfsizlikni ta'minlashda muhim rol o'ynaydi. Ushbu komponentlar orasida,minora aloqa qismlari-odatda shunday nomlanadibog'lovchi armaturayokiminora armaturalari-uzatuvchi minoralarni oʻtkazgichlar, izolyator simlari va boshqa liniya aksessuarlari bilan ulash uchun ishlatiladi. Ularning sifati to'g'ridan-to'g'ri tizimning ishonchliligi, xizmat muddati va operatsion xavfsizligiga ta'sir qiladi.
Keng tarqalgan sanoat standartlariga muvofiq, masalanDL/T seriyaliXitoyda va taqqoslanadigan xalqaro spetsifikatsiyalar, qat'iy ishlab chiqarish talablari minora aloqa qismlari va ular bilan bog'liq komponentlarga nisbatan qo'llaniladi. Bu talablarga quyidagilar kiradisoxta qurilish, majburiy issiqlik bilan ishlov berish, vamurvatning minimal quvvat darajalari, bularning barchasi yuqori kuchlanishli{0}}uzatuvchi ilovalar uchun zarurdir.
Ushbu maqolada tajribali elektr uzatish liniyalari apparat ta'minotchilari tomonidan qo'llaniladigan haqiqiy ishlab chiqarish amaliyotiga havola qilingan holda, ushbu talablarning texnik asoslari, jarayon mantiqiyligi va amaliy ahamiyati tushuntiriladi.
Minorani ulash armaturalari va ular bilan bog'liq qismlarga umumiy nuqtai
Minora aloqa qismlari uzatish minoralari va liniya tizimlari o'rtasidagi mexanik interfeys sifatida ishlaydi. Ular shamol, muz va termal kengayish natijasida kelib chiqadigan dinamik yuklarni o'z ichiga olgan holda izolyator simlarini, o'tkazgichlarni va tuproq simlarini qo'llab-quvvatlash uchun javobgardir.
Umumiy bog'langan komponentlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Ball Clevis (Ball Eye)
Izolyatorlarni o'tkazgich qisqichlari bilan bog'lash uchun ishlatiladigan sharsimon{0}}uchli ulash moslamasi. To'p-va-rozetka dizayni burchakli harakatga imkon beradi, bu esa shamol ta'sirida tebranish-va chiziqning tebranishi ostida stress kontsentratsiyasini kamaytiradi.
Issiq daldırma galvanizli to'p Clevis
Socket Clevis (Socket Eye)
Izolyator torlarini osib qo'yganda mexanik kuchlanishni teng taqsimlash uchun mo'ljallangan chashka shaklidagi-ulagich. Mahalliy charchoq etishmovchiligining oldini olish uchun to'g'ri geometriya juda muhimdir.
Rozetka klevis galvanizli
U-Shakl turi
AU-shaklidagi biriktiruvchi armatura osma va qisish moslamalarida keng qoʻllaniladi. U yuqori kuchlanish kuchi va uzatish va tarqatish liniyalarida o'rnatish qulayligini ta'minlaydi.
5 8 Ankraj kishan
To'g'ri burchakli plastinka
Yoʻnalishni oʻzgartirishda yoki minora elementlari va chiziqli uskuna oʻrtasidagi toʻgʻri-burchak ulanishlarida foydalaniladi, bu murakkab minora konfiguratsiyalarida struktura barqarorligini taʼminlaydi.
Ushbu armatura doimiy ravishda tashqi muhitga-mexanik yukga, korroziyaga va harorat oʻzgarishiga- taʼsir qilgani uchun material tanlash va ishlab chiqarish jarayonlari qatʼiy tartibga solinadi.
Soxtalashtirish jarayoni: texnik asoslar va afzalliklar
Sanoat standartlari buni talab qiladiminora armaturalari va ularning asosiy yuk koʻtaruvchi-komponentlari zarb yoʻli bilan ishlab chiqariladi, quyma yoki oddiy ishlov berishdan ko'ra.
Soxtalashtirish bir qator muhim afzalliklarni beradi:
-
Yaxshilangan material zichligi
Soxtalash jarayonida ichki bo'shliqlar va qo'shimchalar siqiladi va yo'q qilinadi, natijada tozalangan don tuzilishi paydo bo'ladi. Bu ekstremal ob-havo sharoitida ishlaydigan yuqori kuchlanishli uzatish liniyalari uchun zarur{1}}charchoqqa chidamlilik va zarba chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
-
Muvozanatli kuch va mustahkamlik
Soxta komponentlar etarlicha egiluvchanlikni saqlab, yuqori kuchlanish kuchiga erishadi. Misol uchun, zarb qilingan sharsimon armatura mo'rt sinishsiz bir necha tonna kuchlanish yukiga bardosh bera oladi.
-
Murakkab shakllar uchun tizimli yaxlitlik
U{0}}tipli kishanlar va toʻgʻri burchakli plitalar kabi komponentlar yaxlit zarbdan foyda oladi, bu esa payvand choklarini yoʻq qiladi va kuchlanish kontsentratsiyasini kamaytiradi.
Amaliy ishlab chiqarishda uglerodli po'lat va qotishma po'lat navlari kabi45 # po'lat yoki 40Crtez-tez ishlatiladi. Ushbu materiallar yakuniy mexanik xususiyatlarga erishish uchun keyingi issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi.
Chiziqli apparat ishlab chiqarishda issiqlik bilan ishlov berishning ahamiyati
Issiqlik bilan ishlov berish minora ulanish qismlarini soxtalashtirishdan keyingi majburiy jarayondir. Boshqariladigan isitish va sovutish davrlari orqali issiqlik bilan ishlov berish po'lat komponentlarning mikro tuzilishini optimallashtiradi.
Odatdagi talablarga quyidagilar kiradi:
- Normalizatsiya yoki söndürme va temperlemeichki stressni engillashtirish uchun
- Uzoq muddatli ochiq havoda xizmat ko‘rsatish uchun-mos keladigan muvozanatli qattiqlik va mustahkamlikka erishish
- Ayniqsa, past haroratli hududlarda-mo'rt sinishlarga chidamliligini oshirish
Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng armatura odatda ta'sirlanadiissiq{0}}suv galvanizatsiyanam, qirg'oq yoki sanoat muhitida chidamlilikni ta'minlash uchun boshqa{0}}korroziyaga qarshi ishlov berish.
To'g'ri issiqlik bilan ishlov berishni qo'llamaslik, erta charchoqning yorilishi yoki to'satdan mo'rt buzilishga olib kelishi mumkin, shuning uchun sanoat standartlari bu jarayonni qat'iy talab qiladi.
Minora armatura uchun murvat mustahkamligi talablari
Boltlar minora armaturalarini yig'ish va strukturaning yaxlitligini saqlashda muhim rol o'ynaydi. Standartlar buni belgilaydiminora ulash armatura bilan ishlatiladigan murvatlar kamida 6,8 quvvat darajasiga ega bo'lishi kerak.
Ushbu belgi quyidagilarni bildiradi:
- Minimal kuchlanish kuchi:600 MPa
- Minimal hosildorlik:480 MPa
Bu darajadan past bo'lgan murvatlar tebranish, shamol yuki yoki termal velosipedda bo'shashishi yoki ishlamay qolishi mumkin. 6,8-darajali murvatlar mexanik xavfsizlik va iqtisodiy maqsadga muvofiqlik o'rtasida muvozanatli yechimni ta'minlaydi, yuqoriroq navlar (masalan, 8,8) qo'shimcha-yuqori-yuqori kuchlanishli ilovalar uchun ishlatilishi mumkin.
O'rnatish va ishlatish vaqtida to'g'ri momentni nazorat qilish va davriy tekshirish ham muhim ahamiyatga ega.
Haqiqiy ishlab chiqarishda ishlab chiqarish amaliyoti va sifat nazorati
Professional elektr uzatish liniyalarini ishlab chiqarishda ushbu standartlarga rioya qilish quyidagilarni talab qiladi:
- Boshqariladigan zarb qilish jarayonlari
- Tasdiqlangan issiqlik bilan ishlov berish protseduralari
- Galvanizatsiya qalinligini tekshirish
- Mexanik sinovlar, shu jumladan kuchlanish va yuk sinovlari
- O'lchov aniqligini nazorat qilish
Ishlab chiqaruvchilar bilan{{0}uydagi sinov laboratoriyalari va jarayonlarni kuzatish tizimlariyirik loyihalarda barqaror mahsulot sifatini taʼminlash uchun-yaxshiroq joylashtirilgan.
Victory Electric Power Equipment Co., Ltd., 1998 yilda tashkil etilgan bo'lib, ishlab chiqarishda ushbu ishlab chiqarish tamoyillariga amal qiladiminora armaturalari, shar tirgaklari, rozetka tirgaklari, U-tipli kishanlar va boshqa uzatish liniyalari jihozlari. Soxtalashtirish, issiqlik bilan ishlov berish va galvanizatsiyalash ichki tekshirish va sinov qobiliyati bilan qo'llab-quvvatlanadigan boshqariladigan jarayonlar ostida amalga oshiriladi.
Batafsil standart quvvat liniyalari aloqa qismlarini o'rganing
Sanoatning ahamiyati va kelajakdagi rivojlanishi
Sanoat statistik ma'lumotlariga ko'ra, elektr uzatish liniyalaridagi nosozliklarning muhim qismi apparatning charchashi yoki noto'g'ri ishlab chiqarish bilan bog'liq. Soxta va issiqlik bilan ishlov berilgan armatura-qo‘llanishi yuk ko‘tarish qobiliyatini 30% dan ortiq oshirishi mumkin, bu esa tizim ishonchliligini sezilarli darajada oshiradi.
Elektr tarmoqlari kengayishi va qayta tiklanadigan energiya manbalarini birlashtirgani sababli, bardoshli, standartlashtirilgan va kuzatilishi mumkin bo'lgan liniya uskunalariga talab o'sishda davom etmoqda. Kelajakdagi rivojlanish korroziyadan himoya qilish, raqamli tekshirish yozuvlari va holatni kuzatish texnologiyalarini o'z ichiga olishi mumkin.
Elektr uzatish tizimlari
Xulosa
Soxtalashtirish, issiqlik bilan ishlov berish va minimal murvat kuchiga qo'yiladigan talablar xavfsiz va ishonchli minora aloqa qismlarining texnik asosini tashkil qiladi. Ushbu standartlarga qat'iy rioya qilish nafaqat nosozlik xavfini kamaytiradi, balki zamonaviy elektr uzatish tizimlarining uzoq muddatli barqarorligini ham ta'minlaydi.
Kommunal xizmatlar, EPC pudratchilari va loyiha ishlab chiquvchilari uchun tan olingan sanoat standartlariga rioya qiladigan va sifatni nazorat qilish tizimlarini toʻliq qoʻllab-quvvatlaydigan ishlab chiqaruvchilarni tanlash uzoq muddatli operatsion xavfsizlikni taʼminlash uchun muhim-dir.